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巧技改解决大难题

2022-2-12 09:03| 发布者: 素笺淡墨| 查看: 334| 评论: 0|原作者: 关卫平 分享到:
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摘要: 阳极分公司组装车间电解质破碎系统回料管由于输料量大、运行时间长、输送的电解质硬度较高,导致料管磨损漏料严重,而漏入料仓的大块电解质也极易在放料过程中造成堵料,致使每次放料都需要人工辅助掏料,甚至个别电 ...

阳极分公司组装车间电解质破碎系统回料管由于输料量大、运行时间长、输送的电解质硬度较高,导致料管磨损漏料严重,而漏入料仓的大块电解质也极易在放料过程中造成堵料,致使每次放料都需要人工辅助掏料,甚至个别电解质块进入运输罐车,严重影响电解质罐车向高位料仓输料。车间多次组织人员进行排查补漏,但治标不治本,坚持不了多久又“旧病”频发。
为彻底解决这一顽疾,分公司相关部门、车间领导、技术骨干深入现场检查分析,发现是电解质回料管处于料仓密闭及高空环境中,磨损的漏点得不到及时处理所致,决定对回料管进行工艺改造,把原回料管修补后保留备用。在改造过程中,作业人员严格按照改造要求,选用耐磨、抗腐蚀性材料进行焊接安装,合理调整回料路径、角度,以便达到最佳的输料状态。为有效提升放料效率,在电解质料仓放料器上加装振动电机,用电机振动放料代替了人工手摇放料。经过为期一周的努力,2#电解质破碎系统回料管改造工作圆满完成并带负荷运行后,运行状态良好。
此次电解质破碎系统回料管改造工作,彻底解决了料仓漏料、堵料等难题,也减轻了工人劳动强度,降低了巡查检修难度,有效保证了电解质破碎系统的运行连续性,为分公司顺利完成生产目标任务提供了坚实保障。接下来,车间将继续对1#电解质破碎系统回料管进行改造。

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